Suutinpakkauspussin valmistusprosessi

Nokkapakkauspussitjaetaan pääasiassa kahteen osaan:itsekantavat nokkapussitja nokkapussit, joiden rakenne noudattaa erilaisia ​​elintarvikepakkausvaatimuksia. Haluan nyt esitellä sinulle pussin valmistusprosessinsuuttimen pakkauspussi.

Ensimmäinen on kuumasaumauslämpötila: kuumasaumauslämpötilaa asetettaessa on otettava huomioon kuumasaumausmateriaalin ominaisuudet, kalvon paksuus, kuumasaumausten ja puristusten lukumäärä sekä kuumasaumausalue. Normaaliolosuhteissa, kun samaa osaa painetaan useammin, kuumasaumauslämpötila voidaan asettaa sopivasti alhaisemmaksi. Toinen on kuumasaumauspaine, ja myös kuumasaumauksen ajoitus on hallittava. Avain on lämmitysmenetelmä: lämmitys molemmista päistä, jotta voidaan määrittää suuttimen pakkauspussin laatu symmetriseksi pohjatiivisteen kanssa.

Tuotantosuuttimien pakkauspussiton karkeasti jaettu seuraaviin vaiheisiin:

1. Suunnittelu: Suunnittele pakkauspussin asettelu asiakkaan vaatimusten mukaan.

2. Levyn valmistus: Painokoneessa vaadittava kuparilevy valmistetaan suuttimen pakkauspussin suunnitteleman ja vahvistaman käsikirjoituksen mukaan.

3. Tulostus: Tulosta kuvio painokoneen kautta.

4. Laminointi: Kahden tai useamman kalvokerroksen laminointi.

5. Kovetus: Erilaisten materiaalien, erilaisten vaatimusten ja erilaisten ominaisuuksien mukaan se voidaan kovettaa eri aikoina vakiolämpötilassa, jotta saavutetaan kiinteämpi, ei delaminaatiota ja ei erityistä hajua.

6. Leikkaaminen: Leikkaaminen on kovettuneen pakkauskalvon halkaisua kokovaatimusten mukaan.

7. Pussien valmistus: Pussien valmistuksessa on tehtävä pakkauskalvo valmiiksi pakkauspussiksi yksitellen vastaavilla pussien valmistuslaitteistoilla vastaavien vaatimusten mukaisesti.

8. Kuuma suu: Kuuma suu polttaa valmiin pussin imusuuttimen.